降膜蒸發(fā)器的原理
信息摘要:選用降膜形式蒸發(fā)器作為主蒸發(fā)單元,以蒸發(fā)濃縮為操作目的。蒸發(fā)過程中稀物料從蒸發(fā)器頂部加入,經(jīng)液體分布裝置均勻分布到各換熱管內(nèi),被殼程蒸汽加熱至沸騰汽化,物料憑借重力和下行二次汽的帶動作用沿換熱管內(nèi)壁呈膜狀流下。在下流過程中,產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液共同進入蒸發(fā)室進行氣液分離,濃縮液連續(xù)排離系統(tǒng)。分離后的二次蒸汽進入壓縮機,經(jīng)壓縮后二次蒸汽品位提升,被作為熱源送入蒸發(fā)器殼程。殼程蒸汽放熱后冷凝為水排離系統(tǒng)
降膜蒸發(fā)器的工作原理:
選用降膜形式蒸發(fā)器作為主蒸發(fā)單元,以蒸發(fā)濃縮為操作目的。蒸發(fā)過程中稀物料從蒸發(fā)器頂部加入,經(jīng)液體分布裝置均勻分布到各換熱管內(nèi),被殼程蒸汽加熱至沸騰汽化,物料憑借重力和下行二次汽的帶動作用沿換熱管內(nèi)壁呈膜狀流下。在下流過程中,產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液共同進入蒸發(fā)室進行氣液分離,濃縮液連續(xù)排離系統(tǒng)。分離后的二次蒸汽進入壓縮機,經(jīng)壓縮后二次蒸汽品位提升,被作為熱源送入蒸發(fā)器殼程。殼程蒸汽放熱后冷凝為水排離系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點:
1、膜狀流動的換熱過程,傳熱系數(shù)顯著高于滿管流蒸發(fā)器。
2、溫差損失小,在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數(shù),所需壓縮機壓比更小。
3、降膜蒸發(fā)器的開車、停車、操作簡單快捷,溫度響應(yīng)靈敏。
4、蒸發(fā)器內(nèi)的滯留物料量非常小,開車時間短,停車后可迅速將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空。
5、物料被加熱時間短,可保證熱敏性物料的質(zhì)量。
應(yīng)用范圍:
1、用于低到高蒸發(fā)量的濃縮場合。
2、用于蒸發(fā)過程無固相產(chǎn)生或很少量固相的蒸發(fā)濃縮過程。
3、石化、制藥、果汁、飲料、乳品無固相濃縮。
4、蒸發(fā)結(jié)晶工藝無固相預(yù)濃縮。
5、含鹽廢水零排放的前期預(yù)濃縮。
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